自动贴标机的主要工作原理是通过传送带以不变的速度将包装容器向自动贴标机进给，机械上的固定装置将包装容器之间分开一个固定的距离，并推动包装容器沿传送带的方向前进。贴标机的机械系统包括一个驱动轮， 一个贴标轮，和一个卷轴，驱动轮间歇性地拖动标签带运动，哑银防油不干胶标签定做带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在包装容器上。自动贴标机的自动化程度高，工作---，适用范围广，主要适用的标签有不干胶标签，不干胶膜，电子---码，条形码等，在食品、玩具、日化、电子、五金、塑胶等行业均有广泛应用。
自动贴标对不干胶标签和材料的要求：
一、
哑银防油不干胶标签定做的坚挺程度是出标的枢纽。因此要求表面材料有一定的强度和硬度，标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的纸张类材料，如60～70g/m2的纸张，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如在超市常常使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签连同底纸一同复卷，使自动贴标失败。
二、
也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中轻易脱离底纸造成掉标；而离型力太大，标签脱离底纸难题，无法出标。所以应综合控制各项技术指标，使不干胶标签贴纸离型力在公道的范围内。
三、
也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸：
3.1）表面硅涂平均，离型力一致；
3.2）厚度平均，有一定的抗拉强度，---贴标时不断裂；
3.3）有好的透光性，---传感器准确识别标签的位置。
在哑银防油不干胶标签定做的生产过程中，模切是---的一个环节，模切的好坏直接关系产品的终。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？
首先考虑哑银防油不干胶标签定做材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。
哑银防油不干胶标签定做加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。
---注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。
哑银防油不干胶标签定做印刷在潮湿环境下出现的现象：
1、材料卷翘（尤其是cd 方向的卷翘）；
2、卷筒材料变形（卷芯凸出）；
3、单张纸材料荷叶边或蛇形；
4、材料褶皱；
5、印刷掉粉；
6、油墨干燥不---；
7、二次加工套印不准；
8、贴标后标签粘贴不牢（翘边，起皱）等。
型的哑银防油不干胶标签定做印刷已成为行业潮流，各不干胶印刷厂家更应跟上潮流，适应时代的发展。
1、利于物品回收的同质同材料，不需要将标签撕下再处理。
2、像玉米纤维这样的可降解材料生产薄膜，用后埋在地下可降解。
3、不用不利于溶剂化的化学溶剂。
4、在电脑记忆装置上贴无硅油的不干胶标签，避免装置发生---动作。
5、聚氯乙烯而改用聚烯烃薄膜。在燃烧时就---产生有害气体。
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