近年来，随着我国的经济快速发展，使得市场充斥着各种商业元素。对于印刷来说，标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然推动了---不干胶标签印刷技术的发展。也正因如此，商品所用的标签也不再满足与简单的包装，利用印刷设计将企业元素，产品表露出来将成为企业的重要营销手段，而标签不仅仅是将企业的名称、型号等信息引入，---的不干胶标签印刷设计更是能帮助企业在激烈的产品竞争中---。
透明---不干胶标签就像商品的一个身份，而要完成一件商品的加工制作，就必须有指明其身份的标签。因此，标签的制作也是重要的一环，透明不干胶标签在制作上需要注意的两个方面。
透明---不干胶标签使用了不干胶这类材料，它与普通的标签有很大的区别。当然从加工上来说，也是比普通的标签是要复杂很多的，并且如果想制作一个合格的透明不干胶标签，就需要在它的制作上下功夫，对于制作有两方面是需要严格控制的。
1.---材料 只有材料才可以制作出优良的产品，当然透明不干胶标签也是不例外的，只有选用优良的透明不干胶材料才可以使标签---，达到不干，多次反---用的效果，如果选用劣质的不干胶，那么则达不到反---用的目的，当然也就不是合格的标签了。
2.关注加工的步骤 加工的步骤是非常繁复的，如果有其中一个步骤没有注意到，那么也就达不到不干胶标签的效果，只有每一个步骤都仔仔细细地认真完成，才能够使用时间更长，尤其是在不干胶纸张的选择，则上应该使用纸质较为细腻的纸张来制作，这样才可以使不干胶在纸张的背面贴的更牢固一些。
---不干胶标签边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：
一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；
二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；
三、---不干胶标签面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如pe、pvc、未经拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用pet、bopp、ps材料；
四、粘胶剂选择不当。选择---不干胶标签粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；
五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；
六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。
---不干胶标签起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能---地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，---标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的---问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
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